薄膜和片材的壓延生產(chǎn)

發(fā)布時間:2012-03-28 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

  薄膜和片材的壓延生產(chǎn)

  壓延產(chǎn)品可分為軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜和硬質(zhì)聚氯乙烯片材兩種。由于它們的配方特性不同,所以生產(chǎn)工藝也就不同。它們的品種規(guī)格不同,生產(chǎn)工藝條件也就有差異。

  一、農(nóng)業(yè)薄膜的生產(chǎn)工藝

  現(xiàn)以0.1×1350毫米農(nóng)用薄膜為例來說明軟質(zhì)聚氯乙烯壓延薄膜的生產(chǎn)工藝。

  1、工藝流程

  樹脂經(jīng)加料風(fēng)機送入密閉方篩,篩去雜質(zhì)后落人提升風(fēng)管送至料倉,經(jīng)電磁振動給料至自動磅秤,稱至所需的加料量,啟動蝶閥使之加入高速捏和機。

  增塑劑、穩(wěn)定劑等組份經(jīng)旋渦式大混和器,均勻混和后送入高位貯槽,再經(jīng)電子秤按配方自動稱量后,加入高速捏和機的熱機,待樹脂溶脹完善后放至高速捏和機的冷機,冷卻后以管道風(fēng)送至螺桿擠出機進行預(yù)塑化。預(yù)塑之半成品以輸送帶送至雙輥滾壓機進一步混煉壓實,并切成條狀料帶送至壓延機加料裝置,經(jīng)金屬探測器后,加入四輥壓延機,得到最終產(chǎn)品。

  2、工藝操作條件

  (1)高速捏和機:

 ?、贌釞C:操作條件如下表所示。

熱機操作條件
加料量(公斤)
攪拌轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
捏合時間(分)
出料溫度(℃)
200
430
8~10
100

 ?、诶錂C:

  轉(zhuǎn)速:150轉(zhuǎn)/分,冷卻溫度:50~60°C。

  (2)螺桿塑化機:

  采用Φ120、150、200毫米螺桿擠出機組合進行熱塑化。Φ200毫米螺桿擠出機操作條件如下表所示。

螺桿擠出機操作條件
機身溫度(℃)
口模溫度(℃)
出料溫度(℃)
螺桿轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅲ段
150~160
165~170
170~175
170~180
170
30~40

  (3)滾壓機:以Φ400×1000毫米以及Φ500×1300毫米滾壓機組合進行塑化和喂料操作。

  輥溫:175~180°C

  輥距:3~4毫米。

  翻煉方式:以螺旋卷翻煉方式使物料均勻軋煉3~4次。

  料帶寬度:50~150毫米。

  (4)四輥壓延機操作條件安裝常規(guī)條件操作。
 

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