PVC木塑板材生產(chǎn)可行性分析報(bào)告

發(fā)布時(shí)間:2011-08-04 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專(zhuān)題: 塑料原料 打印

一、前言

隨著建筑業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)木材需求量的擴(kuò)大,森林資源日趨減少,而人們的環(huán)保意識(shí)逐步提高,以塑代木產(chǎn)生了巨大的市場(chǎng)潛力;我公司為適應(yīng)市場(chǎng)需求,通過(guò)引進(jìn)國(guó)際塑料板材行業(yè)的最新技術(shù)結(jié)合自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),研制開(kāi)發(fā)出PVC/PE木塑板材生產(chǎn)線,木塑發(fā)泡板材生產(chǎn)線,該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,各電器采用國(guó)際先進(jìn)配件,技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

木塑板材是采用熱熔塑膠,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯作為膠粘劑,用木質(zhì)粉料如木材、農(nóng)植物秸桿、農(nóng)植物殼類(lèi)物粉料為填充料,通過(guò)先進(jìn)的工藝設(shè)備生產(chǎn)出的高科技產(chǎn)品。其制品拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、沖擊強(qiáng)度、維卡軟化溫度均達(dá)到或優(yōu)于國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

木塑制品具有無(wú)毒、耐腐防潮、隔音保溫,耐氣候、耐老化等優(yōu)點(diǎn),可象木材一樣鋸、刨、釘、鉆、鉚,可代替目前市場(chǎng)上有毒氣污染裝修、裝飾的材料。

其主要用途如下:

(1)用于家裝

目前用于室內(nèi)裝修的各種人造板、涂料,人造板材的家具等都使用甲醛,散發(fā)出有毒氣體,造成室內(nèi)環(huán)境污染,成為防不勝防的健康殺手。

  據(jù)有關(guān)專(zhuān)家介紹,殘留在各種裝飾材料、家具中的有毒氣體,需要長(zhǎng)達(dá)15年才能釋放干凈。

  盡管?chē)?guó)家對(duì)10種建材實(shí)施國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),但國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只是對(duì)裝飾材料中的有害物質(zhì)限量,并不是完全杜絕。在有限的空間里,大量使用裝飾材料,每一種材料揮發(fā)一點(diǎn)有害氣體,累積起來(lái),室內(nèi)有害氣體就必然超標(biāo)。'毒氣房',已成為室內(nèi)裝飾業(yè)的難題。

  pvc/PE木塑材料的推廣和應(yīng)用,使'毒氣房'難題有所破解。

  木塑材料,不含對(duì)人體有害物質(zhì),具有比重小、強(qiáng)度高、耐濕、耐腐、隔熱、絕緣等優(yōu)異性能。是家具業(yè)、室內(nèi)裝飾業(yè)以及未來(lái)木質(zhì)房屋建筑業(yè)理想的用材。

(2)用于做托盤(pán)

 托盤(pán),'木塑材料'能派上大用場(chǎng)。我國(guó)年需托盤(pán)1億個(gè)以上,產(chǎn)值約150億元?,F(xiàn)托盤(pán)90%為木制品。相同規(guī)格木制托盤(pán),每個(gè)約80元至120元,塑料托盤(pán)300元;而'木塑托盤(pán)'70元至150元,且可回收、重復(fù)使用。

(3)用于鐵路軌枕

鐵路軌枕,用'木塑材料'取代全木枕或混凝土軌枕,優(yōu)點(diǎn)更多。我國(guó)軌枕70%為混凝土制品。由于火車(chē)提速,混凝土軌枕因剛性強(qiáng)對(duì)道床沖擊很大,容易擊碎和粉化道碴,造成翻漿、冒泥,影響線路穩(wěn)定。而木塑軌枕洽好能解決這個(gè)難題,專(zhuān)家預(yù)測(cè),到2010年,'木塑軌枕'的需求量將達(dá)到80萬(wàn)立方米,約1200萬(wàn)根。

鑒于PVC木塑板材的諸多優(yōu)點(diǎn),需求量會(huì)越來(lái)越大,所以PVC木塑板材生產(chǎn)線將有廣闊的市場(chǎng)前景。

二、主要設(shè)備配置方案及生產(chǎn)工藝流程

1、設(shè)備配置方案如下:

(1) 木塑材料專(zhuān)用雙螺桿擠出機(jī)一臺(tái)

(2) 電器控制系統(tǒng)一套

(3) 木塑材料專(zhuān)用模具

(4) 壓光定徑裝置,上下定型輥,多道水路恒溫

(5) 滑板式氣動(dòng)夾緊牽引機(jī)

(6) 板材專(zhuān)用切割機(jī)

(7) 托料架

2、工藝路線

PE/PVC木塑板材生產(chǎn)線的工藝流程為:

配方混料 干燥處理 上料擠出 模具 壓光定型 切邊牽引 定長(zhǎng)橫切 卸料檢驗(yàn)

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