PU表皮模塑成型工藝

發(fā)布時間:2013-07-11 來源: 環(huán)球塑化網 專題: 成型工藝 打印
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  PU模塑PURIMSkin)表皮(是一種pvc材料的理想替代材料,但其加工工藝目前并不成熟。PU表皮模塑成型工藝流程為:先在表皮成型模上下模噴上脫模劑,而后在下模表面噴涂模內漆,可噴涂不同顏色的模內漆,隨后臺模并澆注雙組份聚氨酯原料,熟化后起模,根據原料配方,熟化時間為40-180s。

  其具有以下優(yōu)點:設計柔性高,可生產邊角曲率接近0的儀表板;可變的厚度范圍0.5-3mm;精密的表皮表面結構的重復生產能力;花紋結構不受限制;優(yōu)良的物理機械性能、優(yōu)良的抗老化性能;優(yōu)良的氣味、低散發(fā)特性,霧化量<1mg;多顏色(通過Polyol加色漿或噴涂模內漆)、紋理由于PU表皮的原料的粘度較低,可生產表皮厚度從0.5-3mm。

  由于PU表皮成型工藝類似于發(fā)泡工藝,因此其結構受到發(fā)泡模上模結構的限制,由于上模不能過多的使用抽芯機構,因此目前PU表皮不能設計Undercut太深的結構,否則較容易造成Undercut處表皮厚度有很大變化。目前模具制造商正致力于改進上模機構以及鎖模機構,以改善PU表皮工藝對結構設計的限制。

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