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　　從江西添光化工有限公司獲悉，由該公司自主開發(fā)的TR36高濃度色母粒專用高性能鈦白粉已正式批量投放市場(chǎng)，月產(chǎn)千噸以上。經(jīng)檢測(cè)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際知名公司同類產(chǎn)品水平，完全可以替代進(jìn)口。

　　據(jù)了解，該產(chǎn)品以鈦鐵礦為原料，經(jīng)濃硫酸分解，硫酸鈦鹽凈化、水解、洗滌、鹽處理以及煅燒等工藝精制而成。經(jīng)國(guó)家涂料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：二氧化鈦含量95%、105℃揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.4%、水溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.1%、篩余物(45μm)質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.01%，散射力為100%。

　　該項(xiàng)目為江西省重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目，已通過省科技廳組織的省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定。專家一致認(rèn)為，其生產(chǎn)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化推動(dòng)了鈦白行業(yè)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步，同時(shí)起到了良好的節(jié)能減排示范作用。

　　據(jù)添光化工總工程師花小蔚介紹，該項(xiàng)目產(chǎn)品在傳統(tǒng)的鈦白粉生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，成功開發(fā)了金紅石雙效晶種，采用氧化鋁、氧化鋯和有機(jī)硅復(fù)合包覆技術(shù)，形成了鋁—鋯—有機(jī)硅覆合包膜工藝，改變了硫酸法金紅石鈦白粉必須制備兩種晶種并二次添加的情況，減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。雙效晶種更加純凈，可使硫酸法金紅石鈦白粉生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序——水解所得到的偏鈦酸質(zhì)量大幅提高。

　　項(xiàng)目組還改進(jìn)了廢酸濃縮回收工藝，廢酸經(jīng)濃縮全部回用，節(jié)能減排效果顯著。同時(shí)，優(yōu)化了鹽處理配方，改進(jìn)了鈦液除雜、除鐵工藝及應(yīng)用自動(dòng)控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、低成本連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品性能、降低成本、節(jié)能環(huán)保和安全生產(chǎn)的目的，并使產(chǎn)品獲得了優(yōu)良的流動(dòng)性，且其耐熱溫度達(dá)310℃以上。

　　花小蔚告訴記者，我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)以硫酸法為主，鈦白行業(yè)的整體技術(shù)水平特別是工藝技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在較大差距。添光公司成功突破了高性能鈦白粉生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，迅速將其鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量提高到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。該技術(shù)已獲得國(guó)家發(fā)明專利。