在PP擠出發(fā)泡的四個(gè)過(guò)程中，首先要保證聚合物/發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機(jī)機(jī)頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡；隨后發(fā)泡體系要經(jīng)過(guò)成型機(jī)頭進(jìn)行快速的成核和增長(zhǎng)，這一過(guò)程中要保證誘發(fā)更大的過(guò)飽和壓力和更快的過(guò)飽和壓力降，以盡可能地同時(shí)形成大量的氣泡核。在增長(zhǎng)過(guò)程中，合適的機(jī)頭溫度對(duì)于增長(zhǎng)氣泡的穩(wěn)定和最終制品發(fā)泡倍率的控制非常關(guān)鍵；而在定型固化階段，合理的冷卻速率對(duì)于最終制品的密度和性能也有重要影響。因此，加工設(shè)備包括擠出機(jī)類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡機(jī)頭，如果使用物理發(fā)泡劑，則物理發(fā)泡劑的注入和計(jì)量以及工藝參數(shù)包括溫度和壓力等對(duì)最終發(fā)泡材料的泡體結(jié)構(gòu)、密度、力學(xué)性能和熱性能等將產(chǎn)生重大的影響。
本文主要從加工設(shè)備和成型工藝兩個(gè)方面闡述聚丙烯擠出發(fā)泡的關(guān)鍵技術(shù)，為生產(chǎn)工藝確定和設(shè)備選型提供參考。
