資陽市雙新塑料機械制造廠

 從PET瓶到可用的凈片是一個很復(fù)雜的加工過程，主要工序是：分揀——脫標(biāo)——粉碎——預(yù)洗——主洗——漂洗——脫水——人工分選——成品。要想做出好的產(chǎn)品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的產(chǎn)品。

    1、分揀13086585555

    PET清洗工廠使用的原料有三種：毛片、整瓶、扎裝瓶。不管是使用整瓶還是扎裝瓶，都需要進行前期的分揀工作。分揀就是從整瓶或扎裝瓶中分選出單一顏色的PET瓶子，把雜料（鐵、橡膠、木頭、碎布等）、雜瓶（PE瓶、PVC瓶等）、雜色瓶等挑揀出來，只留下單一顏色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分揀工序做的不好，會給后邊的工序增加很大的麻煩，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量，做不出好的產(chǎn)品。

    現(xiàn)在國內(nèi)的分揀工作主要是人工分揀，需要熟練工人來做，新開辦的清洗工廠很容易在這道工序出問題，致使產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)，造成損失。國外已經(jīng)有了全自動分揀設(shè)備，只是價格昂貴，也不太適合中國的國情，所以，一般的清洗工廠都不選擇使用這種設(shè)備。

    2、脫標(biāo)

    脫標(biāo)是一件很麻煩的事，國外的工藝和國內(nèi)的不一樣，所以，到目前為止，國外還沒有類似于脫標(biāo)機之類的產(chǎn)品。礦泉水瓶脫標(biāo)機是PET再生設(shè)備中少量由中國人發(fā)明的設(shè)備之一。在2010年之前，市場上還沒有可用的脫標(biāo)機，全都是人工脫標(biāo)，效率低下，又不好管理。現(xiàn)在，脫標(biāo)機的發(fā)展速度很快，目前國內(nèi)市場上至少有十幾家設(shè)備廠能生產(chǎn)出合格的脫標(biāo)機，徹底解決了這個行業(yè)脫標(biāo)難的問題。

    3、粉碎

    粉碎就是把已經(jīng)分揀好的單一顏色的純PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉兩種，目前國內(nèi)使用的都是水粉。設(shè)備價格便宜、效率高、無粉塵污染。已經(jīng)有一部分廠家的粉碎機改成帶洗料筒的，這樣可以起到預(yù)洗的作用，效果很好。

    4、預(yù)洗

    經(jīng)過粉碎后的毛片，上邊帶有很多沙土、碎屑、油污等贓物，預(yù)洗過程就是把沙土、碎屑等容易去掉的雜質(zhì)用水洗掉。預(yù)洗的作用主要是減輕主洗工序的負擔(dān)，降低清洗劑用量，減少成本，控制污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    5、主洗

    主洗是PET清洗的關(guān)鍵步驟。在這道工序，要使用清洗劑，有的工藝還要求加溫，其目的就是洗掉油、膠、等比較頑固的污漬。傳統(tǒng)工藝都是使用火堿做清洗劑，加溫到95—98℃在攪拌罐中攪拌30分鐘才能把油和膠等污漬去除干凈?，F(xiàn)在有了新型設(shè)備和清洗劑，可以用常溫或中溫（60℃）在螺帶洗料機中搓洗，效果更好，成本更低。

     6、漂洗

    經(jīng)過主洗的瓶片，已經(jīng)很干凈了，只是上面還粘附有少量的清洗劑，影響瓶片的質(zhì)量。漂洗的作用就是洗掉這些清洗劑，同時漂去瓶片中的漂浮料。

    7、人工分選

    如果是分揀的非常好的產(chǎn)品，此工序可以免掉。如果分揀的不太好，或者在粉碎時混進雜料，那么就必須過一道人工分選，人工挑出雜料和雜色料。過完這道工序，才算是真正的合格產(chǎn)品。

    清洗設(shè)備配置

    1、預(yù)洗設(shè)備  目前使用的預(yù)洗設(shè)備是噴淋洗料機和漂洗機，有的是單用一種，有的是兩種組合在一起用，后一種用法效果比較好。

    2、主洗設(shè)備  在2007年之前，不管是好設(shè)備還是一般的設(shè)備，清洗主機設(shè)備都是攪拌罐。這種設(shè)備已經(jīng)使用了二十幾年沒有改變，所不同的就是外形上的變化或是加一點附屬設(shè)施。攪拌罐對于清洗行業(yè)真是立下了汗馬功勞。這種攪拌罐有三個不可克服的缺點：不能控制洗料時間；沒有搓洗功能；組機件數(shù)多，動力消耗大。

    四川雙新塑機研發(fā)并生產(chǎn)的螺帶洗料機，克服了攪拌罐的所有缺點，是很好的主洗設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品。

    3、漂洗設(shè)備  漂洗設(shè)備用的是噴淋洗料機、螺帶漂洗機和漂洗機。這三種設(shè)備的組合基本能達到漂洗效果。

    4、人工分選設(shè)備  小型洗料廠的分選設(shè)備就是一個比較平整的案子。大一點的洗料廠用的是皮帶輸送機。

    5、新清洗設(shè)備

    螺帶洗料機  代替攪拌罐作為清洗主機設(shè)備，在機內(nèi)進行強力搓洗，可以在連續(xù)生產(chǎn)的同時控制瓶片的搓洗時間，一件設(shè)備可以取代傳統(tǒng)設(shè)備中的兩個攪拌罐和三臺提升機。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省占地面積，節(jié)約能源。

    螺帶漂洗機  代替摩擦洗料機和漂洗槽做為預(yù)洗和漂洗設(shè)備，功能比上述設(shè)備的組合要高兩倍以上，設(shè)備件數(shù)少，安裝簡單。

    風(fēng)選機  作為瓶片和輕薄雜質(zhì)的分離設(shè)備，能將紙屑、頭發(fā)、線頭、薄膜等輕薄料從瓶片中分離出去。

    這幾種新型清洗設(shè)備的組合，改變了過去清洗工藝的格局，將清洗技術(shù)提高了一個臺階。

    設(shè)備改造方案

    一般的小型洗料廠設(shè)備配置如下（7件設(shè)備）：

    提升機——熱洗罐（蒸鍋）——摩擦機——漂洗機——漂洗機——漂洗機——脫水機

    這種配置也有缺點，很難洗出上機料。

    1、沒有預(yù)洗工序，影響主洗的效果，同時浪費清洗劑；

    2、洗主機為熱洗罐單罐，達不到主洗工藝的要求；

    3、預(yù)洗和主洗的后邊應(yīng)該加一臺脫水機，增強清洗效果，節(jié)約清洗劑。

    改造后的配置如下：

    提升機——噴淋洗料機——漂洗機——脫水機——螺帶洗料機——脫水機——摩擦機

——漂洗機——漂洗機——漂洗機——脫水機

    該配置比原配置增加4件設(shè)備，增加大約4萬元左右，增加電量20kw左右。比老設(shè)備節(jié)約加熱用煤，節(jié)省清洗劑用量。綜合運行成本比老設(shè)備低。產(chǎn)品質(zhì)量可以達到長絲級水平，比老設(shè)備的產(chǎn)品售價可提高400元/噸左右。