木塑門(mén)窗邊框型材擠出設(shè)備的成型方法主要有擠出成型。擠出成型法由於加工周期短,效率高,應(yīng)用廣泛。把木粉填充配混加工成結(jié)構(gòu)用型材是目前擠出行業(yè)比較活躍的課題。木塑門(mén)窗邊框型材擠出設(shè)備有一步擠出成型法和多步擠出成型法。在實(shí)際生產(chǎn)中,如果木質(zhì)材料含水量較高或制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí),常用多步擠出成型,但因其工藝步驟多,生產(chǎn)成本高。
近年來(lái),木塑門(mén)窗邊框型材擠出設(shè)備在木塑復(fù)合材料和加工技術(shù)方面取得的進(jìn)展主要有:
1)木塑復(fù)合材料界面粘合和均勻性的提高;
2)更為美觀(guān)的木頭紋理外觀(guān);
3)更多不易褪色的顏色;
4)為提高剛性和耐久性的共擠包覆技術(shù);
5)為減輕重量和成本以提高終性能的發(fā)泡制品開(kāi)發(fā)。
木塑門(mén)窗邊框型材擠出設(shè)備生產(chǎn)的木塑復(fù)合材料由於密度大、成本高、脆性大、韌性差,因此在某些工業(yè)領(lǐng)域作為木質(zhì)替代品的應(yīng)用受到限制。近年來(lái),通過(guò)在木塑復(fù)合材料中加入發(fā)泡劑,使木塑復(fù)合材料中形成微孔,可以鈍化裂紋,阻止裂紋擴(kuò)展,可以有效控制木塑復(fù)合材料的不足,使得木塑發(fā)泡材料在汽車(chē)內(nèi)飾、航天以及裝潢等方面得到應(yīng)用。木塑發(fā)泡木塑門(mén)窗邊框型材擠出設(shè)備是一個(gè)嶄新的研究領(lǐng)域。
木塑門(mén)窗邊框型材擠出設(shè)備