東莞愛的合成材料科技有限公司

產(chǎn)品說明

C-EP-3691提供以下的產(chǎn)品特性：

技術(shù)         環(huán)氧樹脂

外觀      黑色

產(chǎn)品效益 

導(dǎo)熱

電絕緣

抗熱沖擊

低熱膨脹系數(shù)

應(yīng)用    導(dǎo)熱環(huán)氧灌封膠

典型裝配應(yīng)用      封裝

固化劑描述

:B-11提供以下的產(chǎn)品特性：

產(chǎn)品效益???貯存時(shí)間長(zhǎng)

優(yōu)異的耐化學(xué)性

在高溫中保持良好的物理和化學(xué)性能

固化        加熱固化

材料與固化劑的重量混合比           100:4.5

材料與固化劑的體積混合比           100:9.5

操作溫度                  -55 — 155oC

混合未固化的典型性能

粘度 25 °C, mPa?s (cP)                                    64,000

密度，g/cm3                                                    2.29

操作時(shí)間，100g，25 °C，hours小時(shí)                   4

固化進(jìn)度表

在80°C固化8至16小時(shí)

在100°C固化2至4小時(shí)

在120°C固化30至60分鐘

為獲得良好性能，在預(yù)期的工作溫度對(duì)初始固化進(jìn)行2到4小時(shí)的后固化。

上述的固化概況是指南建議。固化條件（時(shí)間和溫度）可能根據(jù)客戶的經(jīng)驗(yàn)和他們的應(yīng)用需求，以及客戶的固化設(shè)備，烤箱的負(fù)載和實(shí)際的烤箱溫度變化

物理性質(zhì)：

邵氏硬度                                                        96

線性收縮率，%                                               0.2

水吸收（24小時(shí)浸泡），%                               0.05

熱膨脹系數(shù)：

阿爾法1，ppm                                                  31.2

,阿爾法2，ppm                                                 97.9

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，°C                                          115

導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·K）                                       1.28

電特性：

介電強(qiáng)度，kV/mm                                              15.0

介電常數(shù)/損耗因數(shù)，1mHz                                   5.36/0.043

體積電阻系數(shù)， 25 °C, ohm-cm                            1×1015

去氣性能：

1124去氣，根據(jù)NASA的參考資料1124：

樣品在80oC固化24小時(shí)

TML總質(zhì)量損失, %                                                  0.29

CVCM揮發(fā)物, %                                                     0.02

混合后的典型固化性能多方面的

彎曲強(qiáng)度                         N/mm2  117(psi) (17,000)

耐壓強(qiáng)度                         N/mm2  193(psi) (27,900)

用法說明

1.一定的樹脂和固化劑傾向于結(jié)晶。如果出現(xiàn)結(jié)晶，加熱運(yùn)輸容器的物料50到60oC直到所有晶體溶解。在升溫階段，為防止壓力積聚，運(yùn)輸容器不必蓋的很緊。

2. 在繼續(xù)使用前讓混合物冷卻至室溫。

3.對(duì)基板進(jìn)行清洗干凈，以除去會(huì)導(dǎo)致在粘結(jié)部分出現(xiàn)不良的粘附或腐蝕如氧化物層，灰塵，水分，鹽和油的污染物。

4.在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，某些部件的分離是很常見的。對(duì)于這個(gè)原因，建議在使用前徹底混合裝運(yùn)容器的物料。

5.促進(jìn)產(chǎn)品的均勻混合優(yōu)選選用加大力度混合。

6.在干凈的容器中準(zhǔn)確稱取推薦比例的樹脂和固化劑，

7..用手使用攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌2到3分鐘，并經(jīng)常刮混合容器中的底部和側(cè)面讓混合物攪拌均勻。

8.如果可能的話，再加大力度混合2到3分鐘。避免高速攪拌使過量的空氣或熱量進(jìn)入到混合物中，從而導(dǎo)致降低操作時(shí)間。

9.確保無空隙的嵌入，在混合操作過程中真空脫氣或除氣應(yīng)去除任何截留的空氣。

10.在1～5mm的汞進(jìn)行真空除氣的混合物。泡沫的液體高度會(huì)上升幾倍，然后消退。

11.繼續(xù)真空脫氣直至氣泡消除。這個(gè)過程通常需要3到10分鐘。

12.為促進(jìn)脫氣困難的物質(zhì)進(jìn)行脫氣，加入1到3滴的空氣釋放劑，如消泡88到100克的混合物。

13.緩慢加熱也可以進(jìn)行消泡，但是儲(chǔ)存壽命會(huì)縮短。

14.將混合物倒入模內(nèi)。

15.對(duì)模具或組件進(jìn)行緩慢升溫可以降低粘度。這樣可以提高物質(zhì)的流動(dòng)性，便于進(jìn)入具有復(fù)雜的形狀或緊密堆積的線圈或組件

16.在模具的進(jìn)一步真空脫氣是應(yīng)用要求的關(guān)鍵。

貯存

存儲(chǔ)產(chǎn)品在密封干燥的地方進(jìn)行保存。儲(chǔ)存信息可在產(chǎn)品容器標(biāo)簽上注明。

理想儲(chǔ)存溫度：18 — 25 °C