廣東德邦硅膠廠

水晶鉆模具硅膠

仿寶石樹脂鉆模具硅膠

水晶鉆模具 樹脂鉆模具膠：制作水晶鉆模具 樹脂鉆、立體樹脂鉆、樹脂鉆、圓形樹脂鉆、圓底樹脂鉆、樹脂鉆幾何形樹脂鉆、水晶鉆、水鉆、平底樹脂鉆、亞克力鉆、環(huán)氧樹脂鉆、聚酯樹脂、合金、飽和樹脂、樹脂的硅膠模具也用于文物復制和工藝品的復制

仿水晶鉆模具硅膠，仿寶石樹脂鉆模具膠

樹脂鉆模具膠產(chǎn)品特點：

樹脂鉆模具膠是雙組分加成型硅橡膠， 硅膠，具有尺寸穩(wěn)定性好、脫模性好的優(yōu)點，耐熱可達250°C以上，廣泛應用于快速成型的寶石模具、仿玉模具。樹脂鉆模具硅膠交聯(lián)過程，故體積不變，收縮率小于0.01%;不受制品厚度限制,可深度固化;拉伸、撕裂強度大;在200℃的高溫 

仿水晶鉆模具硅膠，仿寶石樹脂鉆模具膠，模具硅膠 

樹脂鉆模具膠產(chǎn)品參數(shù)

型號  HYMJ0135 HYMJ0235

A、B組比例 1:1

混合粘度CPS 70000 70000

可操作時間（25℃） h >2-3h >2-3 h

水晶鉆模具膠使用方法：

1、混合：基膠與固化劑按重量比1：1混合攪拌 手動或使用設(shè)備。

2、脫氣：混合后的膠在灌模前應進行脫氣。少量使用時可在真空器內(nèi)進行，在真空下，膠料體積可增大4—5倍（發(fā)泡因此，脫氣的容器體積應比膠體積大4—5倍，幾分鐘后膠體積正常，當表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑

4、硫化和脫模：混合脫氣后的膠料置于120±5°C  30分鐘固化，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝而定

樹脂鉆模具硅膠包裝

A、B膠用25KG/鐵桶包裝即25千克/桶

操作時注意和使用室溫膠的容器分開使用,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠 

樹脂鉆模具硅膠的保質(zhì)期：在25度環(huán)境中，保質(zhì)期12個月

水晶鉆模具硅膠 模具膠 透明硅膠主要用于聚氨酯、環(huán)氧樹脂等產(chǎn)品成型模具制作，透明硅膠制作的工藝品光澤度好,

產(chǎn)品表面光滑。廣泛用于面鉆、水鉆飾品、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾、精品澆鑄等工藝品的模具開發(fā)和生產(chǎn)。適合非常復雜的形狀和豪華飾品或高精密度的模型制作；是水鉆模具、仿寶石模具、仿鋯石模具、首板模具的材料  

高透明樹脂鉆模具硅橡膠，水晶鉆模具硅膠 模具膠 

水晶鉆硅膠 

樹脂鉆硅膠加成型模具硅膠產(chǎn)品特征：

1、雙組份加成型液體硅橡膠,膠料粘度適中,可流動,能灌鑄和刷涂.

2、加成型液體模具膠與縮合型相比,尺寸穩(wěn)定性好,線收縮率小于0.1%

4、膠料透明性高、強度好

水晶鉆模具硅膠: 

1、加成型透明模具膠  主要用于聚氨酯、環(huán)氧樹脂、水晶制品、樹脂鉆、水晶鉆、平底鉆、尖底鉆、立體鉆的成型 模具制作，尺度要求穩(wěn)定的纖維復合材料和機器零部件的測繪，也可用于 模具的制造，制品透明性高，脫模性好的優(yōu)點，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡。 
2、加成型液體模具膠尺寸穩(wěn)定性好，線收縮率小于0.1%，耐熱可達250℃，在密封環(huán)境中加熱不還原。

水晶鉆模具硅膠使用方法：

 
1. 混合前，首先把A組分和B組在容器內(nèi) 攪拌均勻。

2. 混合時，應遵守A組分： B組 = 1：1的重量比。

3.使用時可根據(jù)需要進行脫泡。可把A、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡5分鐘，即可灌注使用。
4. 應在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應的固化時間，如果應用厚度較厚，固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化20分鐘，室溫下一般需8小時左右固化。

水晶鉆硅膠樹脂鉆硅膠加成型模具硅膠操作過程：

1.Ａ硅膠與B固化劑按重10:1或者1:1比例進行混合，攪拌均勻

2、混合后的膠料進行抽真空排氣泡

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120℃30分鐘固化，60～70℃  2～3小時  

5 、固化，室溫固化時間為24小時

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