一.產(chǎn)品簡介:
本品為水性高分子異氰酸酯木材膠粘劑,是雙組份反應(yīng)型膠粘劑,初黏性好,干燥速度快,固化后可獲得優(yōu)良的耐水、耐候性、耐老性和極高的膠合強度。
二.產(chǎn)品用途:
集成材拼板、木皮貼面、實木地板、復(fù)合地板、硬質(zhì)木門窗、實木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工藝品等的制作及膠合板的貼合。
三.適用材質(zhì):
特別適應(yīng)于水曲柳、柞木、柚木、紅橡、白橡、櫸木要、金不換等珍貴樹種的膠合。
四.性能指標(biāo):
外 觀 拼板膠為白色均勻乳狀液,固化劑為紅棕色粘液體
技術(shù)參數(shù) 使用量:150-210g/㎡
粘 度 8000-12000CP/20℃
固 化 劑 200-300CP/20℃
固化含量 50%
PH 值 6.5-7.5
儲 存 期 30℃以下,拼板膠6個月,固化劑只要密封好,可存放9個月
使用溫度 5℃以上
儲存溫度 0℃以上切勿受凍
加壓時間 常溫2-4小時冬季長于夏季(視木材材質(zhì)而定)
壓 力 硬木10-15Kg/cm2
固化時間 24小時冬季長于夏季(完全固化時間)
木材含水率 8%-12%
五.操作要求:
1.基材含水率應(yīng)在8-12%之間,相鄰基材含水率相差在±2%之間,木材應(yīng)光滑、平整、無油污、無灰塵。機加工精度±0.1mm。
2.配膠之前就做好其它準備工作,配置膠水時,配比一定要正確,如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一對容器,拼板膠與配套固化劑混合后應(yīng)攪拌均勻,膠水配好后,請在膠的活性期內(nèi)用完(膠與固化劑混合后能繼續(xù)使用的保存時間稱為活性)。一般為2小時/25℃左右,夏季短于冬季,請注意氣溫變化,因此操用時應(yīng)根據(jù)用量配膠,并在2小時內(nèi)用完,超過活期切勿使用,也切勿和新配置的膠水混合使用。
3.膠混合后,可能會冒氣泡或略微脹大,均屬正常。
4.涂膠應(yīng)均為,涂膠量150-210g/㎡,涂膠操作時間應(yīng)適當(dāng),涂膠后不能陳放過久,夏季控制在5分鐘之內(nèi)。
5.加壓時,壓力要足夠。但不能過大,加壓壓力點要均勻,并保證端頭有壓力點,硬木10-15Kg/cm2,要保證足夠的加壓時間,施壓在2-4小時,冬季長于夏季,施壓過程中應(yīng)避免震動被粘接物或中途卸壓停置。
6.固化時間長,其粘接強度更大,反之,粘接強度減少,卸壓后應(yīng)水平放置,切忌震動。24小時后進行后工序加工,72小時以后進行耐候檢測,冬季時間應(yīng)更長。
7.請在0℃以上運輸、儲存、切勿受凍。拼板工段溫度控制在100℃以上低不得低于5℃。儲存使用溫度過低會降低膠合質(zhì)量。
8.防止固化劑與水、空氣接觸、否則固化劑與水反應(yīng)后會失效。涂膠工具要及時清洗。手或皮膚接觸到膠時,請用水及時清洗,
存放拼板膠的容器口要蓋緊,防止自然干燥結(jié)皮。
六.生產(chǎn)條件:
1.年產(chǎn)300-500噸需廠房50-100平米,車間生產(chǎn)工人2人,主要設(shè)備:鍋爐、反應(yīng)釜、高位槽等;設(shè)備約3萬元左右。
2.主要原料醋酸乙烯、聚乙烯醇、引發(fā)劑、增塑劑等
七.技術(shù)服務(wù)方式:
1.全套技術(shù)轉(zhuǎn)讓.培訓(xùn)費共2.2萬元;
2.現(xiàn)場培訓(xùn),學(xué)會為止,并提供后期服務(wù),也可上門建廠,費用另議。
3.可授權(quán)免費使用我單位“華夏之光”注冊商標(biāo)。
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