適用:PE、TPE、TPR、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母料、電線料、碳黑母料、矽橡膠造粒、天然橡膠造粒(噴粉式)、煙片膠造粒
壹、用途:
用于橡膠造粒,塑料的改性、著色,以及功能性母料、高填充樹(shù)脂料及橡塑共混的造粒加工。
二、特點(diǎn):
1.集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于壹體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),生産效率高;
2.密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),應(yīng)其溫度控制要求;
3.混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù),效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;
4.喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的技術(shù),可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉,並對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提高造粒效率和
品質(zhì);
5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;
6.機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時(shí)省力,又環(huán)保;
7.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;
8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動(dòng)篩;
9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
三、工藝流程 (此工藝舉例說(shuō)明,具體以物料屬性決定工藝)
密煉機(jī)---鬥式上料機(jī)---雙錐側(cè)向雙螺桿機(jī)---模面熱切風(fēng)冷造粒裝置---高速脫水機(jī)---振動(dòng)送料機(jī)---離心旋風(fēng)桶---臥式捏和機(jī)---成品材料
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