輪胎模具硅橡膠
輪胎模具硅橡膠是用于制作輪胎模具的硅膠.?!?b>輪胎模具硅橡膠的用途: 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。
輪胎模具硅橡膠的選擇: 根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來(lái)講是: 20度硬度模具硅膠特點(diǎn):黏度小,流動(dòng)性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。
輪胎模具硅橡膠的特性:
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?、诹鲃?dòng)性更好,粘度低容易操作。
?、劭s水率越小越好。
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?、葑龀鰜?lái)的硅膠模具不能變形。
⑥硬度要適合產(chǎn)品使用。
輪胎模具的制作方法:
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,用qiqiang吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
3、抽真空排qi泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排qi泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。 3、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空qi。
4、120分鐘膠固化完全后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
5、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注:
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,qi溫高則減少。固化劑使用過(guò)量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過(guò)少,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。
輪胎模具加工工藝
以活絡(luò)模具為例
1、根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,退火時(shí)應(yīng)放平,避免變形過(guò)大。
2、按圖紙打吊裝孔,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔,車完用半精車樣板檢驗(yàn)。
3、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型,用樣板檢驗(yàn)。
4、把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,分別畫出標(biāo)示線,放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。
5、按照工序8所分的等份,對(duì)準(zhǔn)劃線處切割。
6、把切割好的花紋塊按圖紙要求對(duì)花紋進(jìn)行打光、清角、清根、打排qi孔。
7、對(duì)花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙,要求顏色一致。
8、將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝,完成輪胎模具。
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