EVA車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線 汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)
一、汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線 生產(chǎn)線工藝流程:
加壓式密煉機(jī) → 自動(dòng)不銹鋼提升機(jī)→ 強(qiáng)制喂料機(jī) → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機(jī)→板材電暈處理 → 切割機(jī) → 堆放 →油壓發(fā)泡機(jī)
二、汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線擠出機(jī)各部件特點(diǎn)簡(jiǎn)介
1、汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線密煉機(jī)功能:樹(shù)脂、助劑、填充物等物料投放到密煉機(jī)中,通過(guò)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行混煉,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、氣動(dòng)加壓裝置來(lái)完成物料的塑化和分散;在通過(guò)卸料裝置、傳動(dòng)裝置來(lái)完成放料程序;密煉機(jī)是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈;雙轉(zhuǎn)子為不同步轉(zhuǎn)速,有很強(qiáng)的剪切功能,在生產(chǎn)過(guò)程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時(shí)產(chǎn)生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機(jī)中再次擠出板材;
2、汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線錐雙強(qiáng)制喂料機(jī):電機(jī)功率: 11kw,采用變頻調(diào)速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強(qiáng)制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護(hù)罩,要求便于更換和維修保養(yǎng)。喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。可推拉式,方便移動(dòng)。外觀要求:電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)處有整體保護(hù)罩。錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)拆卸清理方便。
3、汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線自動(dòng)不銹鋼提升機(jī):把密煉機(jī)完成的團(tuán)狀物料輸送到強(qiáng)制喂料機(jī)中;滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì),運(yùn)送平穩(wěn)可靠;提升料斗為不銹鋼材質(zhì),料斗壁厚 3MM,底部厚底8-10MM,采用雙鏈條提升,需滿足300kg/鍋,確保安全。安全要求:電機(jī)和鏈條處等傳動(dòng)處有整體保護(hù)罩。裝備雙上下限位開(kāi)關(guān);方便:提升機(jī)安裝兩個(gè)控制系統(tǒng),一個(gè)控制系統(tǒng)安裝密煉機(jī)控制面板上;
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