氯化聚乙烯橡膠(CM或CPE)是聚乙烯通過氯取代反應(yīng)制成的具有彈性的聚合物。性能與氯磺化聚乙烯橡膠接近,其特點是流動性好,容易加工;有優(yōu)良的耐天候性、耐臭氧性和耐電暈性,耐熱、耐酸堿、耐油性良好。缺點是彈性差、壓縮變形較大,電絕緣性較低。使用溫度范圍:約-20℃~+120℃。電線電纜護套、膠管、膠帶、膠輥化工襯里等。
氯化聚乙烯(CPE)為飽和高分子材料,外觀為白色粉末,無毒無味,具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學(xué)藥品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)氯化取代反應(yīng)制得的高分子材料。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型氯化聚乙烯(CM)兩大類。
樹脂型CPE在產(chǎn)品中又稱為A型料,彈性體橡膠型CPE又成為B型料!
應(yīng)用:20世紀(jì)90年代末,國內(nèi)對高性能阻燃橡膠的需求越來越大,特別是電線電纜行業(yè)、汽車配件制造業(yè)的發(fā)展,帶動了對橡膠型CPE的消費需求。橡膠型CPE是一種綜合性能優(yōu)良、耐熱氧臭氧老化、阻燃性佳的特種合成橡膠。
主要應(yīng)用于電線電纜(煤礦用電纜、UL及VDE等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的電線),液壓膠管,車用膠管,膠帶,膠板,PVC型材管材改性,磁性材料,ABS改性 等等。CM 氯化聚乙烯橡膠 英文名:Chlorinated Polyethylene 結(jié)構(gòu)式: [ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文簡稱: CPE 或 CM 氯化聚乙烯(CPE)為飽和高分子材料,外觀為白色粉末,無毒無味,具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學(xué)藥品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)氯化取代反應(yīng)制得的高分子材料。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型氯化聚乙烯(CM)兩大類
CPE電纜料造粒機 CPE電纜料造粒設(shè)備 河北CM造粒設(shè)備
CPE電纜料造粒機:密煉機----提升機------雙腕喂料機---------單螺桿造粒機--------隔離劑喂料系統(tǒng)----對吹熱切機頭-----一級旋風(fēng)分離器---------二級旋風(fēng)分離器-------隔離劑回收系統(tǒng)-------加長風(fēng)冷振動篩------成品料倉
CPE電纜料造粒機 密煉機的團狀料經(jīng)提升機,錐雙喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業(yè)。
LSHF CPE電纜料造粒機物料密煉后能強制進入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。
LSHF CPE電纜料造粒機分散效果you異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。此機臺用于PVC,LSHF CPE電纜料造粒機低煙無鹵電纜料,內(nèi)外屏蔽電纜料,氯化聚乙烯,功能母粒,熱收縮料,PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn),LSHF CPE電纜料造粒機包括主機,錐雙強制入料,LSHF CPE電纜料造粒機模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi),LSHF CPE電纜料造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子,此機組操作非常簡單。
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CM造粒機 CPE造粒機 CM造粒設(shè)備 CPE造粒設(shè)備
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水環(huán)造粒機 恭樂19984水環(huán)造粒機規(guī)格 水環(huán)造粒設(shè)備品牌 水環(huán)造粒生產(chǎn)線(十佳)
水環(huán)造粒機平行同向雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可you化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統(tǒng),高扭矩設(shè)計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置,混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,臺實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。螺紋元件 嚙合塊元件 一) 螺桿螺紋套:標(biāo)準(zhǔn)螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件(即大導(dǎo)程螺紋元件)一般用于擠出機的喂料段和排氣段,窄螺距元件(即小導(dǎo)程螺紋元件)主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時間和填充程度減小,停留時間變窄,拖拽流增大,同時對壓力的增加更加敏感(壓力增大導(dǎo)致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。 除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設(shè)計了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應(yīng)付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。
CM造粒機 CPE造粒機 CM造粒設(shè)備 CPE造粒設(shè)備
二) 螺桿嚙合塊:螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤的元件一個一個疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯列角。我們通常用KB表示嚙合盤,而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實際形態(tài)。例如:KB45/5/40表示嚙合盤交錯角為45度,共有5片嚙合盤,嚙合塊長度為40mm。嚙合塊Zui主要的工作任務(wù)就是分散混合和分配混合。 三) 分散混合:分散混合是將組分的粒度尺寸減小,將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒,或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導(dǎo)程的捏合盤來實現(xiàn) 四)分配混合:分配混合是使個組分的空間分布達到均勻,即保證混合設(shè)備內(nèi)通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個通常是靠窄片小角度捏合盤來實現(xiàn)。ji端的情況先會采取特殊的分配元件來實現(xiàn)。 不同的嚙合塊的分散和分配能力如下圖所示: 圖一表示的是同樣角度不同厚度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。 圖二表示的是同樣長度不同角度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。9984水環(huán)造粒機規(guī)格 水環(huán)造粒機品牌生產(chǎn)工藝流程:高混機----雙螺桿造粒機----------臺式水環(huán)造粒機-------離心脫水機----- -------加長風(fēng)冷振動;歡迎zixun:水環(huán)造粒機 雙螺桿水環(huán)造粒機 雙螺桿造粒機 電纜料造粒機
CM造粒機 CPE造粒機 CM造粒設(shè)備 CPE造粒設(shè)備
CPE電纜料造粒機 CPE電纜料造粒設(shè)備
水環(huán)切粒造粒機組配置
水環(huán)造粒機平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統(tǒng),高扭矩設(shè)計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置,混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,臺實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。水環(huán)造粒機:高混機----雙螺桿造粒機----------臺式-------離心脫水機----- -------加長風(fēng)冷振動;: 雙螺桿 雙螺桿造粒機