塑料周轉(zhuǎn)箱加工原料攪拌干燥機(jī)主要用于:塑膠染色造粒、塑料改性、工程塑膠、色母粒、填充母粒、再生料回收生產(chǎn)加工等行業(yè)。
塑料周轉(zhuǎn)箱加工原料攪拌干燥機(jī)性能特點(diǎn):熱風(fēng)干燥機(jī)采用均勻高性能熱風(fēng)之?dāng)U裝置,保持塑料干燥溫度均勻,增加干燥效率。不銹鋼電熱筒彎形設(shè)計(jì),避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作,桶身與底部分離設(shè)計(jì),清料、換料更方便。精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,表面光滑,保溫性能好。采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度。有雙重過(guò)熱保護(hù)裝置,可減少人為或機(jī)械故障所產(chǎn)生之意外。桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗,可直接觀察內(nèi)部原料情況。靜音風(fēng)機(jī),可選配入風(fēng)濾清器,確保原料清潔度。另TLHD50~1000有高溫型可供選擇:雙層料桶、不銹鋼電熱筒、散熱型電熱管、高溫風(fēng)機(jī)。
塑料周轉(zhuǎn)箱加工原料攪拌干燥機(jī)參數(shù):
型號(hào) |
HBH-500 |
HBH-1000 |
HBH-2000 |
HBH-3000 |
HBH-5000 |
混合量KG |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
主軸轉(zhuǎn)速r/min |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
電機(jī)功率KW |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
加熱功率KW |
12 |
20 |
30 |
40 |
50 |
重量KG |
350 |
680 |
850 |
1100 |
1500 |
清潔方便。雙層保溫裝置,密封攪拌,安全行程保護(hù),過(guò)載保護(hù),
桶體上方鑲嵌圓弧型鋁錠,工作過(guò)程中可打開頂蓋,頂蓋彎筒出口,以便更好地蒸發(fā)水份,而不會(huì)有塑料顆粒飛出,攪拌桶全部採(cǎi)用不鏽鋼201,2.0mm厚材質(zhì)製造,優(yōu)質(zhì)耐用,淸料方便;
增大攪拌馬達(dá)功率至功率,延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命,提高攪拌均勻效果;
採(cǎi)用螺桿旋轉(zhuǎn)方式使原料上下翻滾攪拌,短時(shí)間可使大量膠料均勻混合。
採(cǎi)用上海電機(jī),正泰電器,設(shè)有電控安全保護(hù)裝置,確保操作安全。
攪拌干燥機(jī)同步:由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中,持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài),熱量滲透均勻;干燥時(shí)間短且不易結(jié)塊。
塑料周轉(zhuǎn)箱加工原料攪拌干燥機(jī)投料方式:采用螺旋攪拌上料,投料方便,工人直接站于地面投料(也可以利用風(fēng)機(jī)從切粒機(jī)把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi))塑料攪拌干燥機(jī)是工業(yè)制造的核心技術(shù), 每一種產(chǎn)品都有干燥特性,塑料粒子干燥機(jī)的溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的干燥的風(fēng)量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響塑料干燥成功與否的關(guān)鍵因素。近年塑料粒子干燥機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品的干燥領(lǐng)域有增加的趨勢(shì),由于客戶察覺(jué)干燥對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果??稍诓挥绊懮a(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。
塑料周轉(zhuǎn)箱加工原料攪拌干燥機(jī)使用說(shuō)明:1、本機(jī)利用螺旋攪拌工作之原理,將投料斗中之物料軸上桶體上端,再以傘狀形落下一直循環(huán)工作而達(dá)到混合均勻的目的。2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后,初次使用前應(yīng)先行試機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)行方向,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否會(huì)有異響,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)?;旌暇鶆蚨纫筝^高、黏度高的粉體及密度差異較大、粉料種類多、投料比小的粉體及顆粒混合不適用。3、空機(jī)試運(yùn)行一切正常,即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。