概述:
熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。熔體泵將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定的送入擠出機頭。其穩(wěn)定熔體壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機。國外廣泛應用于塑料、樹脂、橡膠制品的擠出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)。隨著機械工業(yè)的日益發(fā)展,熔體泵在國內(nèi)市場也逐漸的被行內(nèi)人士所采納、應用。
使用范圍:
熔體泵屬于容積式齒輪泵,采用一對外嚙合的圓柱齒輪(直齒、斜齒、人字齒)相對轉(zhuǎn)動來輸送高粘度的流體。所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴格控制裝配間隙來獲得精準的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況,分為MP-M系列、MP-C系列、MP-H系列、MP-R系列、MP-D系列、MP-X系列、MP-L系列。將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時,能使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加,應用熔體泵的主要好處是:
1、增壓、穩(wěn)壓
熔體泵工作時,當熔體泵的出口處物料受到成型模具產(chǎn)生的阻力時, 熔體泵中的齒輪就像一個缸桶內(nèi)的活塞,對排料區(qū)的熔體施加擠壓作用,實現(xiàn)熔體泵的增壓功能,這就可以解決在生產(chǎn)過程中擠出機所建壓力滿足不了生產(chǎn)工藝實際所需求壓力的問題。同時,泵中的齒輪又相當于一個轉(zhuǎn)動著的屏障,可以有效的隔阻進料區(qū)的壓力波動、流量波動對排料區(qū)產(chǎn)生的影響,從而穩(wěn)定壓力波動。
2、控制壓力波動
受擠出機內(nèi)部螺桿運動機理的作用,一般處于機頭的熔體的壓力通常表現(xiàn)為脈沖式波動。這種泣動通過自身的PID調(diào)節(jié)通常不能消除,如果在機頭的后部安裝了海科熔體齒輪泵,則可以通過齒間連續(xù)的嚙合,從而對物料進行持續(xù)平穩(wěn)的擠壓以消除壓力波動。
對于后續(xù)工藝而言,確保物料的平穩(wěn)流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的,因為這樣才能夠確保獲得更加穩(wěn)定的產(chǎn)品尺寸。 熔體壓力的波動越小,管材和片板材的厚度就越均勻,對于光纖電纜而言則使其尺寸被控制得更加精準。
3、減少能耗,提高產(chǎn)量
通常,熔體齒輪泵可以協(xié)助完成產(chǎn)生壓力的任務,這使擠出機可以“專心”地進行喂料、熔融、混料工作。在沒有熔體齒輪泵時,在擠出機的機頭處會產(chǎn)生很大的壓力。安裝熔體齒輪泵后,壓力點是處于泵后而非泵前,這使擠出機內(nèi)部的壓力下降。由于擠出機不必產(chǎn)生高壓力,故相應熔體的剪切強度下降,溫度曲線平緩,溫升降低。從擠出機的扭力方面考慮,這樣會減少能量的消耗。
加裝熔體泵之前:(壓力值在擠出機出口部分)
加裝熔體泵之后:(壓力值在熔體泵出口)
當擠出機運行幾年后,擠出機內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損,導致其間隙加大。在這種情況下,隨著生產(chǎn)中機頭壓力的增大,返回的熔體量也隨之增大。其結果是,相對于新的螺桿,產(chǎn)量會下降。此時如果安裝一個海科熔體泵,就可以減少物料回流,使這一問題得到改善。
◆ MP-X橡膠專用熔體泵
MP-X系列
產(chǎn)品介紹:
橡膠泵用于彈性體及易降解塑料擠出系統(tǒng),該類型泵采用特殊的內(nèi)部結構,具有高效的自清潔功能,適合于橡膠彈性體的擠出,一般安裝于擠出機出口與模頭之間做增壓穩(wěn)壓計量用。
主要應用范圍
PVC、BR、CR、EPDM、NBR、SBR、天然橡膠、其他易降解物料
主要特點:
1) 可以應用于高壓(40MPa)、高粘度(40,000Pa?s)的工況;
2) 光潔度高,近乎鏡面,適應于熱敏性材料;
3) 結構精密,溫度控制精度高。
4)優(yōu)化流道和潤滑系統(tǒng),具有高效的自清潔功能,無殘料,無死角。
技術參數(shù):
輸送介質(zhì)粘度 : 1~40000Pa?s (1,000~40,000,000cP)
入口壓力: 0~30MPa
出口壓力: 0~40MPa
壓差: 25MPa
使用溫度: ≤350℃
主要結構:
泵體:氮化鋼 工具鋼 內(nèi)流道做鏡面處理
齒輪:齒形直齒或斜齒 工具鋼/特種合金 做鏡面處理
軸套:工具鋼/特種合金
加熱方式:循環(huán)水加熱
冷卻方式:軸端冷卻系統(tǒng)
軸形:雙軸驅(qū)動,帶水冷卻
軸封:螺旋外排
規(guī)格/流量范圍:31.5CC-800CC
安裝方式:
X系列熔體泵可采用多種安裝方式,泵的輸入軸可以水平布置,也可以垂直布置(向上向下均可);驅(qū)動系統(tǒng)一般包括:電機、減速機、萬向聯(lián)軸器、泵連接頭、減速機連接頭等;
全套設備包括熔體泵、進出口連接體、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等??蛻艨筛鶕?jù)具體情況選配