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導(dǎo)軌分類:
1 滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn) 和經(jīng)濟(jì)性 導(dǎo)軌質(zhì)量對(duì)機(jī)床剛度,加工精度和使用壽命具有很大的影響,作為機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),不同類型的機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的要求不同,數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌比普通機(jī)床的導(dǎo)軌要求要高。且希望其高速進(jìn)給時(shí)不發(fā)生振動(dòng),低速進(jìn)給時(shí)不出現(xiàn)爬行,靈敏度高。耐磨性好,可在重載下長(zhǎng)期連續(xù)工作,精度保持性好等,這是機(jī)床制造廠設(shè)計(jì)機(jī)床和機(jī)床用戶選用機(jī)床時(shí),必須考慮的問(wèn)題。下面對(duì)三種導(dǎo)軌形式進(jìn)行比較:
1.1 滑動(dòng)導(dǎo)軌在機(jī)床上應(yīng)用的歷史為久遠(yuǎn),至今在各類機(jī)床產(chǎn)品上廣為應(yīng)用,尤其是普通機(jī)床,它往往采用鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨壽命和精度,一般對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行表面淬火及磨削加工,現(xiàn)代機(jī)床尤其是數(shù)控機(jī)床常用塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。
塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌具有摩擦因數(shù)低,且動(dòng)、靜摩擦因數(shù)差值小,減振性好,具有良好的阻尼性,耐磨性好,有自潤(rùn)滑作用,塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌有鑄鐵表面淬火———塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌和鑲鋼———塑料導(dǎo)軌。塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌常用在導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上,與之相配的金屬導(dǎo)軌采用鑄鐵或鋼質(zhì)材料。塑料導(dǎo)軌分為注塑導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上的塑料常用環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料和聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。
注塑導(dǎo)軌。導(dǎo)軌注塑或抗磨涂層的材料是以環(huán)氧樹(shù)脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合成膏狀為一組分,固化劑為另一組分的雙組分塑料。這種涂料附著力強(qiáng),具有良好的可加工性,可經(jīng)車、銑、刨、鉆、磨削和刮削加工。也有良好的摩擦性和耐磨性,而且抗壓強(qiáng)度比聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶要高,固化時(shí)體積不收縮,尺寸穩(wěn)定。特別是可在調(diào)整好固定導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌間的相關(guān)位置精度后注入涂料。可節(jié)省許多加工時(shí)間,特別適用于重型機(jī)床和不能用導(dǎo)軌軟帶的復(fù)雜配合型面。
貼塑導(dǎo)軌。在導(dǎo)軌滑動(dòng)面上貼一層抗磨的塑料軟帶,與之相配的導(dǎo)軌滑動(dòng)面經(jīng)淬火和磨削加工。軟帶以聚四氟乙烯為基材,添加合金粉和氧化物制成。塑料軟帶可切成任意大小和形狀,用膠粘劑粘貼在導(dǎo)軌基面上。由于這類導(dǎo)軌軟帶用粘貼方法,故稱為貼塑導(dǎo)軌。