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我國數(shù)控機床精度與國外的差距有多大?
發(fā)布時間:2019-01-17        瀏覽次數(shù):863        返回列表
       大家好,今天是星期四,低溫度-2度。我是無錫市阿曼達網(wǎng)絡小編,今天又有新東西迫不及待地要和你們分享(我國數(shù)控機床精度與國外的差距有多大?)。
  在國內(nèi),中機床,是外資品牌一掃天下,做機加工的,要是沒幾臺進口機床,都不好意思和客戶接洽,我們的機床企業(yè),只能在立加里面使勁折騰,把價格戰(zhàn)做到了,機床精度是一個系統(tǒng)組成,而不是某個因素決定,缺一不可,大致有以下幾個方面:
  1、機床的設計,這是機床精度的靈魂,日本機床看起來沒有什么特別,可就是精度高,還耐用,國產(chǎn)機床一直在模仿,一直沒有超越,McMaster-carr工業(yè)緊固件看起來簡單的立式加工中心,國內(nèi)生產(chǎn)廠家遍地,簡單到你買幾臺光機,叫上幾個師傅自己就可以在家組裝開機,可是日本的OKK立加的精度讓國產(chǎn)機望而心痛,賣的還超貴,就算你想買,還一副愛理不理的鳥樣,這是高精度機床對設計細節(jié)的把握到!當然國產(chǎn)機床也有自己的創(chuàng)新和開拓,例如現(xiàn)在的北京精雕,是國產(chǎn)機床的驕傲!
  2、機械加工,機械加工非常之重要,高精度的鑄件加工,才能保證高精度的機床裝配,但是精度高的機加工工序,需要更高的加工費用,高精度機床鑄件的加工,都是需要大型機加工設備,進口的龍門五面體,包括大偎、東芝、三菱、新日本工機,以及高精度坐標鏜床。高精密坐標鏜床加工中心有三井精機、安田精機、東芝機械、牧野精機、山琦馬扎克、森精機等,這些坐標鏜床的加工費用非常貴,當然也可以用國產(chǎn)的龍門和鏜床做加工,再用導軌磨磨出精度,國內(nèi)很多的機床鑄件加工,都是先用國產(chǎn)的龍門和鏜床加工出一定精度,再上導軌磨床上磨出精度,這是一般機床機加工費用便宜的,也是整個機加工設備投入比較省錢的,而高精度機床,是在高精度龍門上粗加工精加工和精修三個步驟,然后用人工鏟刮達到超高精度,兩種加工方式,對機床長期的穩(wěn)定性和精度保持率,我不做評判,相信業(yè)內(nèi)人士會給出答案,反正我相信都是專業(yè)生產(chǎn)機床的,愿意多花錢在機加工上面,肯定有自己的道理!
  3、機床鑄件,國產(chǎn)機對機床鑄件沒有像日本歐洲國家那么重視,價格便宜,好用就行,好像絲桿導軌貴一點能接受,鑄件就該便宜,不就是鐵的玩意嗎,還真不是這么說,一臺機床鑄件是骨骼,是承受切削扭矩力和分散震動力的關(guān)鍵,是整機穩(wěn)定性的基礎,就像是一幢大樓的基礎,你造三四層高的房子,地基基礎當然不需要那么好,可是你是高精度機床,離開了好鑄件,就算是好的主軸絲桿導軌,整機的精度一年之后蕩然無存,而國內(nèi)機床鑄件也是互相比爛,有數(shù)不清的坑可以坑客戶,便宜真沒有好貨!日本德國的機床用了十年依然精度良好,鑄件功不可沒,對采購鑄件更是非常用心,鑄件采購人員很多是鑄造行業(yè)的資深人士或者受過鑄造專用高等教育,鑄件廠也是對國外機床鑄件的品質(zhì)控制了然于心!
  4、系統(tǒng),系統(tǒng)決定了機床的關(guān)鍵精度,也是我們國家欠缺的,常規(guī)進口系統(tǒng)有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂,國產(chǎn)有廣數(shù)和華中數(shù)控,大部分機器有發(fā)那科,我們的沈陽機床和大連機床搞了幾十年,花了很多很多億,依然沒有被市場廣泛認可的數(shù)控系統(tǒng),國家年年花大量外匯去買發(fā)那科系統(tǒng),發(fā)那科系統(tǒng)被廣泛應用與龍門、臥加、立加、車床,鈑金機床,甚至機器人,不過國產(chǎn)的光洋和精雕很爭氣,開發(fā)了屬于中國人自己的系統(tǒng),小小鄙視不爭氣的大國企的機床企業(yè)
  5、裝配和調(diào)機,熟悉上海德馬吉的現(xiàn)場裝配車間,裝配流程是流水線,一個機型一條線,每個工位對應的裝配工序好完成,用滑軌平臺推到下一個工序,中間有非常多的裝配記錄,現(xiàn)場從不用塞規(guī)調(diào)精度,調(diào)試精度是后的關(guān)鍵,一般都有幾位高水平的在調(diào)試精度。
  所以,國產(chǎn)機床在精度方面走的路還很長,要一步一個腳印的走下去,人才也應該引起企業(yè)的重視,現(xiàn)在確實一些國內(nèi)的企業(yè),甚至是一些外資合資企業(yè)在訂單暴增的情況下,減少工序,增加產(chǎn)量,McMaster-carr工業(yè)緊固件一些需要人工調(diào)整的精度全部采用機器來做,例如導軌鏟刮。不過,也看到了一些國內(nèi)企業(yè)取得的進步,畢竟工業(yè)的發(fā)展不是一蹴而就的,時間與技術(shù)的積累才是王道。(來源: NICOC機械信息)
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