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產品概述：
1、NL型污水泥漿泵為單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
2、NL型污水泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作?？倷C長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據用途因地制宜地選用。
上海泥漿泵NL50-12長軸污泥泵
產品用途：
1、NL型污水泥漿泵使用于礦山，造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè)，也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
型號意義：
例如：NL150A-12
N-泥漿泵
L-立式
150-出口口徑(mm)
A-改進型(機械密封)
12-揚程(m)
NL型污水泥漿泵性能參數 ：
|
型 號 |
流量 |
揚程 |
效率 |
電機功率 |
轉速 |
液下泵長 |
|
NL50-8 |
20-30 |
8-9 |
42 |
1.5 |
1450 |
1310 |
|
NL50-12 |
25-38 |
12-14 |
41 |
1.5 |
1450 |
1310 |
|
NL65-16 |
50-60 |
15-18 |
42 |
5.5 |
1450 |
1430 |
|
NL76-9 |
50-70 |
9-10 |
42 |
3 |
1450 |
1330 |
|
NL80-12 |
80-120 |
11-13 |
56 |
7.5 |
1450 |
1430 |
|
NL100-16 |
80-100 |
15-17 |
61 |
15 |
1450 |
1510 |
|
NL150-12 |
100-150 |
11-13 |
66 |
18.5 |
1450 |
1690 |
|
NL150-16 |
120-180 |
15-20 |
68 |
22 |
1450 |
1690 |
上海耐勵竭誠向您提供服務，傾聽您的意見和建議，并可幫助您實現的運行安全性。在此過程中，我們將提供高質量的服務。
產品選型：
1、我公司承諾所生產出廠的產品經過嚴格檢驗，以確保都是合格產品。
2、可以按照客戶的需求定制，例如流量、揚程壓力的配套要求。
3、提供技術指導服務，提供專業(yè)意見配合客戶選取適合泵型和客戶互利共贏。
4、常年現貨庫存，滿足中小客戶的需求！隨買隨有！
5、我公司所供應的產品（易損件除外）質保壹年，人為損壞不在保修范圍.
產品售后服務：
1、提供免費的產品技術咨詢和現場的疑義解答。
2、質保期內萬一水泵發(fā)生故障，用戶須通知供方產品維修服務中心分析原因；如是我公司質量問題我公司可調換，來回費用我公司出，如使用不當造成的損壞，我公司不提供免費服務。質保期外，將繼續(xù)提供終身服務，并保證配件的長期、及時供應。
故障排除表：
|
現象 |
產生原因 |
排除方法 |
|
不 啟 動 與 運 轉 |
1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 |
1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
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超 負 荷 |
1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 |
1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
|
流 里 不 足 |
1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質太稠或供應量不路。 |
1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質，增大供應量。 |
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